| tipikal Suntikan pengacuan Proses | |
| plastik Pengeringan | |
| Pengeringan Time | 2~4j |
| Pengeringan Temperature | 100~130℃ |
| Pengeringan Equipment | Pengering udara panas |
| Pengeringan Type | Pengeringan berterusan (proses pengeluaran) |
| Suntikan pengacuan Proses | |
| Bahagian muncung | 270~290℃ |
| plastiks Section | 280~300℃ |
| Bahagian Penyampaian | 260~280 ℃ |
| Suhu Suntikan Maksimum | 330 ℃ |
| Suntikan Pressure | 40~120MPa |
| Suntikan Speed | 30~75mm/s |
| plastikization Pressure Velocity | Tekanan: 65–100 MPa; Kelajuan: 60–85 mm/s |
| plastikization Back Pressure | 10~40MPa |
| Suhu Acuan Disyorkan | 80~100 ℃ |
声明:以上注塑工艺应根据制品形状、模具设计以及注塑机规格等条件的不同而不同,具体应根据实际情况调整。
| produk Penerangan | ||||
| Pengenalan Resin | 25% komposit PA66 MoS₂ bertetulang gentian kaca, gred pengacuan suntikan, aliran tinggi, pelincir sendiri, tahan haus | |||
| warna | Kelabu gelap/hitam | |||
| Aplikasi utama | Galas, gear, pengedap, sproket, pencuci tujahan, komponen injap, jalur haus, aplikasi automotif, aplikasi elektrik dan elektronik, barangan isi rumah, aplikasi bunyi rendah | |||
| Prosesing Method | Suntikan Molding | |||
| tipikal Hartanah | Ujian Kaedah | Ujian keadaan | PA66 MoS2 | Unit |
| Fizikal Hartanah | ||||
| Ketumpatan | DIN EN ISO 1183 | 23 ℃ | 1.42 | g/cm³ |
| Pengecutan | GB15585 | 0.4-0.6 | % | |
| mekanikal Hartanah | ||||
| Kekuatan Tegangan | DIN EN ISO 527 | 50mm/min | 145 | MPa |
| Modulus Tegangan | 7500 | MPa | ||
| Pemanjangan pada Waktu Rehat | 1.5 | % | ||
| Kekuatan lentur | DIN EN ISO 178 | 2mm/mn | 185 | MPa |
| Modulus lentur | 6200 | MPa | ||
| Kekuatan Impak Izod Notched | DIN EN ISO 180 | 4mm, 23 ℃ | 7 | KJ/M² |
| Kekuatan Impak Izod Notched | DIN EN ISO 180 | 4mm,-30 ℃ | 5 | KJ/M² |
| Kekuatan Impak Izod Notched | DIN EN ISO 180 | 4mm, 23 ℃ | 45 | KJ/M² |
| Kekuatan Impak Izod Notched | DIN EN ISO 180 | 4mm,-30 ℃ | 40 | KJ/M² |
| Pekali Geseran | ASTM D3702 | Dinamik VS Keluli | 0.3 | |
| Pekali Geseran | ASTM D3702 | Keluli VS Statik | 0.34 | |
| Pekali Geseran | ASTM D3702 | Pencuci | 60 | ft-lb-jam |
| terma Prestasi | ||||
| Suhu Ubah Bentuk Haba | DIN EN ISO 75 | 1.8MPa, tidak diselubungi | 235 | ℃ |
| Suhu Ubah Bentuk Haba | DIN EN ISO 75 | 0.45MPa, tidak dipanaskan | 245 | ℃ |
| Kalis api harta benda | ||||
| Kalis api properties | UL94 | 0.75 | HB | |
| Kalis api properties | UL94 | 1.5mm | HB | |
| Kalis api properties | UL94 | 3mm | HB | |
| Lain-lain | ||||
| Kerintangan permukaan | IEC60093 | 1.5mm | 10¹³-15 | Ω |
Nota:
(1) Data yang diberikan adalah nilai biasa dan bertujuan semata-mata sebagai rujukan untuk pelanggan; ia tidak membentuk jaminan standard kualiti minimum atau maksimum, dan ia juga tidak berfungsi sebagai jaminan untuk tujuan lain.
(2) Prestasi mungkin berbeza bergantung pada warna.
Sila ambil perhatian: Data dan maklumat yang terkandung di sini adalah berdasarkan pengetahuan dan pengalaman semasa kami. Sekiranya pengetahuan atau pengalaman baharu tersedia pada masa hadapan, kami berhak untuk meminda maklumat dan data dalam dokumen ini tanpa notis terlebih dahulu. Memandangkan syarat penggunaan dan undang-undang yang terpakai mungkin berbeza mengikut lokasi dan masa, adalah menjadi tanggungjawab pelanggan untuk menentukan sama ada produk dan maklumat produk yang terkandung di sini sesuai untuk kegunaannya, dan untuk memastikan tapak kerja dan kaedah pengendalian produk mematuhi undang-undang yang berkenaan dan peraturan kerajaan yang lain. Bahan Baharu Lishu tidak memikul sebarang liabiliti atau kewajipan apa pun berhubung dengan maklumat yang terkandung di sini, dan ia juga tidak memberikan sebarang waranti. Semua waranti tersirat mengenai kebolehdagangan produk atau kesesuaiannya untuk tujuan tertentu dengan ini dikecualikan dengan nyata.
Kelebihan Bahan
Kelebihan bahan ini berpunca daripada kesan sinergistik gentian kaca dan MoS₂:
• Kekuatan dan Ketegaran Tinggi: Gentian kaca 25% dengan ketara meningkatkan sifat mekanikal bahan asas, membolehkannya menanggung beban berat dan memberikan rintangan keletihan yang sangat baik.
• Rintangan Haus dan Pelinciran Sendiri: MoS₂ tambahan ialah manfaat utama. Ia berkesan mengurangkan pekali geseran, meminimumkan haus semasa gelongsor. Walaupun tanpa pelinciran luaran, ia mengekalkan prestasi gelongsor yang baik dan mengurangkan risiko "merampas" apabila antara muka dengan komponen logam.
• Kestabilan Dimensi yang Baik: Penggabungan gentian kaca mengurangkan pekali pengembangan haba bahan dan kadar pengecutan, membantu bahagian siap mengekalkan bentuk dan ketepatan dimensinya di bawah perubahan suhu atau tekanan.
• Sifat Mekanikal Komprehensif: Sebagai tambahan kepada kelebihan di atas, ia mengekalkan keliatan yang baik dan rintangan hentaman, memastikan prestasi mekanikal keseluruhan yang seimbang dan boleh dipercayai.
Aplikasi Utama
Dengan sifat-sifat ini, bahan digunakan secara meluas dalam bidang yang memerlukan rintangan haus dan kekuatan:
• Komponen Pemacu Industri: Ini adalah kawasan aplikasi yang paling biasa. Contohnya, ia digunakan dalam pembuatan gear, galas, sesendal, lengan, takal, sesondol, dll. Komponen ini perlu beroperasi di bawah geseran berterusan dan beban berat, dan bahan PA66 GF25 MoS₂ boleh memanjangkan hayat perkhidmatannya dengan ketara.
• Industri Automotif: Digunakan untuk membuat komponen automotif dalaman yang memerlukan rintangan haus dan kapasiti galas beban, seperti bahagian haus sistem penghantaran, pedal, komponen struktur, dsb.
• Peralatan Berat dan Jentera Pembinaan: Dalam peralatan tugas berat untuk industri seperti pembinaan dan perlombongan, ia digunakan untuk mengeluarkan pad tahan haus, tempat duduk injap, pengedap dan komponen lain untuk menahan keadaan kerja yang keras.
• Komponen Ketepatan Am: Ia juga digunakan untuk pembuatan komponen seperti pencuci tujahan, jalur panduan dan gelang pengedap. Sebarang aplikasi yang memerlukan gerakan gelongsor, berputar atau salingan dan pelinciran sendiri boleh mendapat manfaat daripada bahan ini.
Language








