| Penerangan Produk | ||||
| Pengenalan Resin | 50% gentian kaca diperkukuh, tahan hidrolisis, tahan minyak, berimpak tinggi, modulus tinggi, tahan penuaan haba, kemasan permukaan yang sangat baik | |||
| warna | Warna hitam atau standard | |||
| Aplikasi utama | Komponen elektrik, komponen elektronik, komponen automotif, dsb. | |||
| Kaedah Pemprosesan | Pengacuan Suntikan | |||
| Ciri Lazim | Kaedah Uji | Ujian Keadaan | Nilai | Unit |
| Sifat Fizikal | ||||
| Ketumpatan | DIN EN ISO 1183 | 23 ℃ | 1.59 | g/cm³ |
| Kadar Aliran Lebur | DIN EN ISO 1133 | 275 ℃/5kg | 35 | g/10min |
| Pengecutan | GB15585 | 0.15—0.3 | % | |
| Sifat Mekanikal | ||||
| Kekuatan Tegangan | DIN ENISO 527 | 50mm/min | 230 | MPa |
| Pemanjangan pada Waktu Rehat | >3 | % | ||
| Kekuatan lentur | DIN EN ISO 178 | 2mm/min | 340 | MPa |
| Modulus lentur | 16500 | MPa | ||
| Modulus tegangan | DIN EN ISO 527 | 5mm/min | 14500 | MPa |
| Kekuatan Impak Izod Notched | DIN EN ISO 180 | 4mm, 23 ℃ | 22 | KJ/M² |
| Kekuatan Impak Izod Notched | DIN EN ISO 180 | 4mm,—30 ℃ | 10 | KJ/M² |
| Rasuk julur tidak mempunyai kekuatan hentaman | DIN EN ISO 180 | 4mm, 23 ℃ | 95 | KJ/M² |
| Rasuk julur tidak mempunyai kekuatan hentaman | DIN EN ISO 180 | 4mm,-30 ℃ | 40 | KJ/M² |
| Prestasi Terma | ||||
| Suhu Ubah Bentuk Haba | DIN EN ISO 75 | 1.8MPa | 240 | ℃ |
| Suhu Ubah Bentuk Haba | DIN EN ISO 75 | 0.45MPa | 250 | ℃ |
| Vika berlembut | DIN EN ISO 306 | 120 ℃/jam 50N | 255 | ℃ |
| Kerencatan nyalaan | ||||
| Kemudahbakaran | UL94 | 0.38mm | HB | Kelas |
| Kemudahbakaran | UL94 | 0.5mm | HB | Kelas |
| Kemudahbakaran | UL94 | 0.75mm | HB | Kelas |
| Kemudahbakaran | UL94 | 1.5mm | HB | Kelas |
| Kemudahbakaran | UL94 | 3mm | HB | Kelas |
| GWFI | IEC 60695-2-12 | 0.4mm | / | ℃ |
| GWFI | IEC60695-2-12 | 0.75mm | / | ℃ |
| GWFI | IEC 60695-2-12 | 1.5mm | 650 | ℃ |
| GWFI | IEC 60695-2-12 | 3mm | 650 | ℃ |
| GWIT | IEC 60695-2-13 | 0.75mm | / | ℃ |
| GWIT | IEC60695-2-13 | 1.5mm | 550 | ℃ |
| GWIT | IEC 60695-2-13 | 3mm | 550 | ℃ |
| Prestasi lain | ||||
| Tekanan bola | IEC 60695-10-2 | 205 | ℃ | |
“Nota: (1) Data yang diberikan adalah nilai biasa dan bertujuan semata-mata sebagai rujukan untuk pelanggan; data tersebut tidak menjadi jaminan standard kualiti minimum atau maksimum atau sebarang waranti lain. (2) Prestasi mungkin berbeza-beza bergantung pada warna.”
"Awas: Data dan maklumat dalam dokumen ini adalah berdasarkan pengetahuan dan pengalaman semasa kami. Sekiranya pengetahuan atau pengalaman baharu tersedia pada masa hadapan, kami berhak untuk mengubah suai maklumat dan data dalam dokumen ini tanpa notis terlebih dahulu. Memandangkan syarat penggunaan dan undang-undang yang terpakai mungkin berbeza mengikut lokasi dan masa, adalah menjadi tanggungjawab pelanggan untuk menentukan sama ada produk dan maklumat produk dalam dokumen ini sesuai untuk digunakan oleh pelanggan mengikut undang-undang, dan untuk memastikan bahawa produk dan maklumat produk dalam dokumen ini sesuai untuk digunakan oleh pelanggan, dan untuk memastikan penggunaan produk tersebut sesuai dengan undang-undang yang digunakan oleh pelanggan, dan untuk memastikan penggunaannya mengikut undang-undang yang digunakan oleh pelanggan, dan untuk memastikan bahawa produk dan maklumat produk dalam dokumen ini sesuai untuk digunakan oleh pelanggan, dan untuk memastikan bahawa produk dan maklumat produk dalam dokumen ini sesuai untuk digunakan oleh pelanggan, dan untuk memastikan bahawa produk dan maklumat produk dalam dokumen ini sesuai untuk digunakan oleh pelanggan, dan peraturan kerajaan yang lain. Lisu Composite Materials tidak menanggung liabiliti atau obligasi mengenai maklumat dalam dokumen ini dan tidak membuat waranti tersirat mengenai kebolehdagangan produk atau kesesuaiannya untuk tujuan tertentu dengan ini dikecualikan secara nyata.
| Proses Pengacuan Suntikan Biasa | |
| Pengeringan Plastik | |
| Masa Pengeringan | 2~4j |
| Suhu Pengeringan | 100~130℃ |
| Peralatan Pengeringan | Pengering udara panas |
| Jenis Pengeringan | Pengeringan berterusan (proses pengeluaran) |
| Proses Pengacuan Suntikan | |
| Bahagian muncung | 260~280 ℃ |
| Bahagian Plastik | 280~300℃ |
| Bahagian Penyampaian | 260~280 ℃ |
| Suhu Suntikan Maksimum | 330 ℃ |
| Tekanan Suntikan | 40~120MPa |
| Kelajuan Suntikan | 30~75mm/s |
| Kelajuan Tekanan Pengplastisan | Tekanan: 65–100 MPa; Kelajuan: 60–85 mm/s |
| Pengplastisan Tekanan Belakang | 3~40MPa |
| Suhu Acuan Disyorkan | 100~150 ℃ |
Nota: Proses pengacuan suntikan yang diterangkan di atas mungkin berbeza-beza bergantung pada faktor seperti bentuk produk, reka bentuk acuan dan spesifikasi mesin pengacuan suntikan; pelarasan khusus hendaklah dibuat berdasarkan keadaan sebenar.
Language







