| produk Penerangan | ||||
| Pengenalan Resin | Ketegaran tinggi, aliran tinggi, kalis api dan tahan haus | |||
| 色Warna | warna asal atau hitam | |||
| Aplikasi utama | Komponen elektrik, komponen lokomotif, komponen automotif | |||
| Kaedah Pemprosesan | Pengacuan Suntikan | |||
| tipikal Hartanah | Ujian Kaedah | Ujian keadaan | Nilai | Unit |
| Fizikal Hartanah | ||||
| Ketumpatan | DIN EN ISO 1183 | 23 ℃ | 1.76 | g/cm³ |
| Pekali geseran | ASTM G99 | 23 ℃ | 0.25 | |
| Pengecutan | DIN EN ISO 2896 | 23 ℃ 24H | 0.05 | % |
| Pengecutan | GB 15585 | 0.2—0.4 | % | |
| mekanikal Hartanah | ||||
| Kekuatan Tegangan | DIN EN ISO 527 | 50mm/min | 170 | MPa |
| Pemanjangan pada Waktu Rehat | 1.2 | % | ||
| Kekuatan lentur | DIN EN ISO 178 | 2mm/min | 240 | MPa |
| Modulus lentur | 14000 | MPa | ||
| Modulus tegangan | DIN EN ISO 527 | 5mm/min | 17500 | MPa |
| Kekuatan Impak Izod Notched | DIN EN ISO 180 | 4mm, 23 ℃ | 8 | KJ/M² |
| terma Prestasi | ||||
| Suhu Ubah Bentuk Haba | DIN EN ISO 75 | 1.8 MPa tidak diselubungi | 260 | ℃ |
| Suhu Ubah Bentuk Haba | DIN EN ISO 75 | 0.45MPa, tidak dipanaskan | 285 | ℃ |
| Vika berlembut | DIN EN ISO 306 | 120 ℃/jam 50N | 287 | ℃ |
| Lain-lain | ||||
| Sifat kalis api | UL94 | 0.75mm | V0 | |
| Sifat kalis api | UL94 | 1.5mm | V0 | |
| Sifat kalis api | UL94 | 3mm | V0 | |
| tipikal Suntikan pengacuan Proses | |
| plastik Pengeringan | |
| Masa Pengeringan | 4 hingga 6 jam |
| Suhu Pengeringan | 120~150 ℃ |
| Peralatan Pengeringan | Pengering udara panas |
| Jenis Pengeringan | Pengeringan berterusan (dalam proses pengeluaran) |
| Suntikan pengacuan Proses | |
| Bahagian muncung | 310~320℃ |
| plastiks Section | 290~310℃ |
| Bahagian Penyampaian | 280~290 ℃ |
| Suhu Suntikan Maksimum | 340 ℃ |
| Suntikan Pressure | 60~120MPa |
| Suntikan Speed | 30~75mm/s |
| plastikization Pressure Velocity | Tekanan: 65-100MPa, kelajuan: 60-85mm/s |
| plastikization Back Pressure | 10~40MPa |
| Suhu Acuan Disyorkan | 130~150 ℃ |
Kelebihan terasnya datang daripada kesan sinergistik komponennya:
Resin asas PPS: Menyediakan retardansi nyalaan yang wujud (kadaran UL94 V-0), rintangan haba yang sangat baik (suhu pesongan haba biasanya melebihi 250°C), dan rintangan kimia yang luar biasa.
1. Aplikasi Utama
Oleh kerana sifat-sifat di atas, PPS GF30 PTFE digunakan terutamanya dalam aplikasi dengan keperluan rintangan haus dan haba yang ketat:
Komponen Mekanikal / Perindustrian: Ini adalah kawasan aplikasi utamanya. Ia biasanya digunakan untuk mengeluarkan galas, elemen gelongsor, gear, cam, badan pam, gelang pengedap, injap, sesendal dan komponen lain yang mesti beroperasi dengan pasti dalam tempoh yang lama di bawah keadaan bebas minyak atau pelinciran rendah.
Industri Automotif:Digunakan untuk komponen sistem bahan api automotif, penderia, pendesak dan perumah untuk pam air dan pam minyak, serta bahagian tahan haus di sekeliling enjin.
Elektrik dan Elektronik:Sesuai untuk komponen ketepatan yang memerlukan rintangan suhu tinggi, kalis nyalaan dan kestabilan dimensi, seperti penyambung, gelendong gegelung dan bahagian pemutus litar.
Peralatan Pejabat / Pengguna: Gear dan galas dalaman dalam pencetak, serta bahagian tahan haus dalam mesin penyalin dan faks, memastikan operasi senyap dan stabil jangka panjang.
Aplikasi Khas dan Perubatan: Disebabkan sifat pelincir sendiri dan kebolehsterilan, ia juga digunakan dalam komponen untuk peranti perubatan seperti endoskop, serta bahagian tahan haus dalam senjata api dan instrumen optik tertentu.
2. Pertimbangan Pemprosesan
Bahan ini biasanya diproses dengan pengacuan suntikan. Perkara-perkara berikut perlu diberi perhatian:
Pengeringan Teliti: Pengeringan diperlukan sebelum diproses, biasanya pada suhu 120–140°C selama 3–4 jam, untuk menghilangkan lembapan dan mengelakkan kecacatan produk.
Suhu Acuan Tinggi: Suhu acuan hendaklah dikawal melebihi 120°C (dalam sesetengah kes melebihi 140°C) untuk memastikan kehabluran dan kualiti permukaan yang baik.
Suhu Lebur Tinggi: Suhu lebur biasanya antara 300–340°C, memerlukan kapasiti pemanasan peralatan yang mencukupi.
3. Rumusan
PPS GF30 PTFE ialah penyelesaian bahan matang yang direka melalui pendekatan pengubahsuaian "tiga dalam satu" untuk menyelesaikan cabaran menggabungkan rintangan suhu tinggi dan kekuatan tinggi dengan pelinciran diri dan geseran rendah. Ia berfungsi dengan sangat baik dalam keadaan yang teruk yang melibatkan pendedahan jangka panjang kepada haba, beban mekanikal dan geseran.
30% Gentian Kaca: Meningkatkan kekuatan mekanikal dan kestabilan dimensi bahan dengan ketara, menjadikannya lebih tegar dan tahan lama.
Pelincir PTFE: Ini adalah kunci untuk mencapai rintangan haus. PTFE membentuk filem pelincir dalam bahan, mengurangkan pekali geseran, meminimumkan haus pada kedua-dua bahan itu sendiri dan bahagian mengawan, dan membolehkan pelinciran sendiri.
Language








