| Penerangan Produk | ||||
| Pengenalan Resin | Ketegaran tinggi, rintangan kimia yang sangat baik, rintangan lelasan, gred sentuhan makanan, disterilkan dengan autoklaf, tahan lesu, disterilkan haba, disterilkan sinaran, tahan wap, biokompatibel, disterilkan wap | |||
| warna | Warna semula jadi atau tipikal | |||
| Aplikasi utama | Komponen elektrik, komponen elektronik, aplikasi robotik, lengan galas, bebibir galas, penyambung, aksesori pam air, pengedap, instrumen pembedahan | |||
| Kaedah Pemprosesan | Pengacuan Suntikan | |||
| Sifat Biasa | Kaedah Ujian | Keadaan Ujian | Nilai | Unit |
| Sifat Fizikal | ||||
| Ketumpatan | DIN EN ISO 1183 | 23 ℃ | 1.32 | g/cm³ |
| Kadar Aliran Lebur | DIN EN ISO 1133 | 400 ℃/5kg | 65 | g/10min |
| Pengecutan | GB 15585 | 1.4-1.6 | % | |
| Sifat Mekanikal | ||||
| Kekuatan Tegangan | DIN EN ISO 527 | 50mm/min | 100 | MPa |
| Modulus tegangan | 4000 | MPa | ||
| Pemanjangan pada Waktu Rehat | 15 | % | ||
| Kekuatan lentur | DIN EN ISO 178 | 2mm/min | 134 | MPa |
| Modulus lentur | 3900 | MPa | ||
| Rasuk julur Kekuatan Impak yang Tidak Diperhatikan | DIN EN ISO180 | 4mm, 23 ℃ | NB | KJ/M² |
| Kekuatan Impak Izod Notched | DIN EN ISO 180 | 4mm, 23 ℃ | 5.4 | KJ/M² |
| Prestasi Terma | ||||
| Suhu Ubah Bentuk Haba | DIN EN ISO 75 | 1.8MPa, tidak diselubungi | 155 | ℃ |
| Suhu Ubah Bentuk Haba | DIN EN ISO 75 | 0.45MPa, tidak dipanaskan | 210 | ℃ |
| Suhu lebur | DIN EN ISO 11357 | 340 | ℃ | |
| pekali pengembangan linear | DIN EN ISO 11359 | Mengalir, di bawah Tg | 8.00E 00 | μm/m/℃ |
| pekali pengembangan linear | DIN EN ISO 11359 | Mengalir, di atas Tg | 8.00E 00 | μm/m/℃ |
| Prestasi Terma | ||||
| Rintangan Permukaan | IEC 60093 | 23 ℃ | 1.00E 13 | Ω.CM |
| Rintangan Isipadu | IEC 60093 | 23 ℃ | 1.00E 15 | Ω.CM |
| kekuatan penebat | IEC 60243 | 2.0mm | 19 | KV/mm |
| kekuatan dielektrik | IEC 62631-2-1 | 23 ℃ 1 KHz | 2.8 | |
| faktor pelesapan | IEC 62631-2-1 | 23 ℃ 1 MHz | 0.003 | |
| CTI | IEC 60112 | 200 | V | |
| Sifat kalis api | ||||
| Sifat kalis api | UL94 | 0.3mm | V0 | |
| Sifat kalis api | UL94 | 0.5mm | V0 | |
| Sifat kalis api | UL94 | 1mm | V0 | |
| Sifat kalis api | UL94 | 1.5mm | V0 | |
| Indeks kebolehbakaran wayar glow | IEC60695-2-12 | 0.75mm | 960 | ℃ |
| Indeks kebolehbakaran wayar glow | IEC60695-2-12 | 1.5mm | 960 | ℃ |
| Indeks kebolehbakaran wayar glow | IEC60695-2-12 | 3mm | 960 | ℃ |
| Indeks kebolehbakaran wayar glow | IEC60695-2-13 | 0.75mm | 850 | ℃ |
| Indeks kebolehbakaran wayar glow | IEC60695-2-13 | 1.5mm | 850 | ℃ |
| Indeks kebolehbakaran wayar glow | IEC60695-2-13 | 3mm | 960 | ℃ |
Nota:
(1) Data mewakili nilai biasa dan disediakan semata-mata untuk rujukan pelanggan. Ia tidak membentuk jaminan standard kualiti minimum atau maksimum, mahupun sebarang bentuk jaminan lain.
(2) Prestasi mungkin berbeza mengikut warna yang berbeza.
Nota:
Data dan maklumat di sini adalah berdasarkan pengetahuan dan pengalaman semasa kami. Sekiranya pengetahuan atau pengalaman baru timbul pada masa hadapan, kami berhak untuk mengubah suai maklumat dan data yang terkandung di sini tanpa notis terlebih dahulu. Memandangkan syarat penggunaan dan undang-undang yang terpakai mungkin berbeza mengikut lokasi dan masa, tetap menjadi tanggungjawab pelanggan untuk menentukan sama ada produk dan maklumat produk yang diterangkan di sini sesuai untuk kegunaan yang dimaksudkan, dan untuk memastikan tempat kerja dan kaedah pengendalian produk mereka mematuhi undang-undang yang berkenaan dan peraturan kerajaan yang lain. Bahan Baharu Lisu tidak memikul sebarang liabiliti atau kewajipan apa pun berhubung dengan dokumen ini, dan ia juga tidak memberikan sebarang waranti. Semua waranti tersirat mengenai kebolehdagangan atau kesesuaian untuk tujuan tertentu produk yang diterangkan di sini dengan ini dikecualikan dengan nyata.
Teks ini tidak mengandungi sebarang jenis jaminan. Semua waranti tersirat kebolehdagangan atau kesesuaian untuk tujuan tertentu dengan ini dikecualikan secara nyata.
| Proses Pengacuan Suntikan Biasa | |
| Pengeringan Plastik | |
| Masa Pengeringan | 2–4 jam |
| Suhu Pengeringan | 130–150°C |
| Peralatan Pengeringan | Pengering udara panas |
| Jenis Pengeringan | Pengeringan berterusan (proses pengeluaran) |
| Pengacuan Suntikan Process | |
| Bahagian muncung | 370~390 ℃ |
| Bahagian Plastik | 380~400 ℃ |
| Bahagian Penyampaian | 360~380 ℃ |
| Suhu Suntikan Maksimum | 450 ℃ |
| Tekanan Suntikan | 30~70MPa |
| Kelajuan Suntikan | 30~75mm/s |
| Plasticization PressureVelocity | Tekanan: 35–70 MPa Kelajuan: 50–100 mm/s |
| Pengplastisan Tekanan Belakang | 20~60MPa |
| Suhu Acuan Disyorkan | 170~220 ℃ |
Penafian: Proses pengacuan suntikan yang dinyatakan di atas mungkin berbeza-beza bergantung pada geometri produk, reka bentuk acuan dan spesifikasi mesin pengacuan suntikan. Pelarasan khusus hendaklah dibuat mengikut keadaan sebenar.
Language






