| Penerangan Produk | ||||
| Pengenalan Resin | 20% gentian karbon diperkukuh, ketumpatan rendah, gred konduktif, ketegaran tinggi, rintangan kimia yang sangat baik, tahan haus, gred sentuhan makanan | |||
| warna | hitam | |||
| Aplikasi utama | Komponen elektrik, komponen elektronik, aplikasi robotik, lengan galas, bebibir galas, penyambung, aksesori pam, pengedap, instrumen pembedahan | |||
| Kaedah Pemprosesan | Pengacuan Suntikan | |||
| Sifat Biasa | Kaedah Ujian | Keadaan Ujian | Nilai | Unit |
| Sifat Fizikal | ||||
| Ketumpatan | DIN EN ISO 1183 | 23 ℃ | 1.37 | g/cm³ |
| Kadar Aliran Lebur | DIN EN ISO 1133 | 400 ℃/5kg | 45 | g/10min |
| Pengecutan | GB15585 | 0.3-0.5 | % | |
| Sifat Mekanikal | ||||
| Kekuatan Tegangan | DIN EN ISO 527 | 50mm/min | 235 | MPa |
| Modulus tegangan | 19500 | MPa | ||
| Pemanjangan pada Waktu Rehat | 2 | % | ||
| Kekuatan lentur | DIN EN ISO 178 | 2mm/min | 330 | MPa |
| Modulus lentur | 15800 | MPa | ||
| Rasuk julur Kekuatan Impak yang Tidak Diperhatikan | DIN EN ISO180 | 4mm, 22 ℃ | 43 | KJ/M² |
| Kekuatan Impak Izod Notched | DIN EN ISO 180 | 4mm, 23 ℃ | 7 | KJ/M² |
| Prestasi Terma | ||||
| Suhu Ubah Bentuk Haba | DIN EN ISO 75 | 1.8MPa, tidak diselubungi | 315 | ℃ |
| Suhu Ubah Bentuk Haba | DIN EN ISO 75 | 0.45MPa, tidak dipanaskan | 330 | ℃ |
| Suhu lebur | DIN EN ISO 11357 | 340 | ℃ | |
| pekali pengembangan linear | DIN EN ISO 11359 | Mengalir, di bawah Tg | 8.00E 00 | μm/m/℃ |
| pekali pengembangan linear | DIN EN ISO 11359 | Mengalir, di atas Tg | 8.00E 00 | μm/m/℃ |
| Prestasi Terma | ||||
| Rintangan Permukaan | IEC 60093 | 23 ℃ | 1.00E 03 | Ω.CM |
| Rintangan Isipadu | IEC 60093 | 23 ℃ | 1.00E 03 | Ω.CM |
| kekuatan penebat | IEC 60243 | 2.0mm | 25 | KV/mm |
| kekuatan dielektrik | IEC 62631-2-1 | 23 ℃ 1 KHz | 18 | |
| faktor pelesapan | IEC 62631-2-1 | 23 ℃ 1 MHz | 0.02 | |
| CTI | IEC 60112 | 150 | V | |
| Sifat kalis api | ||||
| Sifat kalis api | UL94 | 0.3mm | V0 | |
| Sifat kalis api | UL94 | 0.5mm | V0 | |
| Sifat kalis api | UL94 | 1mm | V0 | |
| Sifat kalis api | UL94 | 1.5mm | V0 | |
| Indeks kebolehbakaran wayar glow | IEC60695-2-12 | 0.75mm | 960 | ℃ |
| Indeks kebolehbakaran wayar glow | IEC60695-2-12 | 1.5mm | 960 | ℃ |
| Indeks kebolehbakaran wayar glow | IEC60695-2-12 | 3mm | 960 | ℃ |
| Indeks kebolehbakaran wayar glow | IEC60695-2-13 | 0.75mm | 850 | ℃ |
| Indeks kebolehbakaran wayar glow | IEC60695-2-13 | 1.5mm | 850 | ℃ |
| Indeks kebolehbakaran wayar glow | IEC60695-2-13 | 3mm | 960 | ℃ |
Nota:
(1) Data mewakili nilai biasa untuk rujukan pelanggan sahaja dan tidak membentuk jaminan spesifikasi kualiti minimum atau maksimum, mahupun sebarang bentuk jaminan lain.
(2) Prestasi mungkin berbeza mengikut warna yang berbeza.
Awas:
Data dan maklumat di sini adalah berdasarkan pengetahuan dan pengalaman semasa kami. Sekiranya cerapan atau pengalaman baharu timbul, pengubahsuaian pada maklumat dan data teks ini boleh dibuat tanpa notis terlebih dahulu. Memandangkan syarat penggunaan dan undang-undang yang terpakai mungkin berbeza mengikut lokasi dan masa, tetap menjadi tanggungjawab pelanggan untuk menentukan sama ada produk dan maklumat produk di sini sesuai untuk kegunaan yang dimaksudkan, dan untuk memastikan tempat kerja dan kaedah pengendalian produk mereka mematuhi undang-undang yang terpakai dan peraturan kerajaan yang lain. Bahan Baharu Lisu tidak menanggung liabiliti atau obligasi mengenai maklumat ini dan tidak memberikan jaminan. Semua waranti tersirat kebolehdagangan atau kesesuaian untuk tujuan tertentu dengan ini dikecualikan secara nyata.
| Proses Pengacuan Suntikan Biasa | |
| Pengeringan Plastik | |
| Masa Pengeringan | 2–4 jam |
| Suhu Pengeringan | 130–150°C |
| Peralatan Pengeringan | Pengering udara panas |
| Jenis Pengeringan | Pengeringan berterusan (proses pengeluaran) |
| Proses Pengacuan Suntikan | |
| Bahagian muncung | 370~390 ℃ |
| Bahagian Plastik | 380~400 ℃ |
| Bahagian Penyampaian | 360~380 ℃ |
| Suhu Suntikan Maksimum | 450 ℃ |
| Tekanan Suntikan | 30~70MPa |
| Kelajuan Suntikan | 30~75mm/s |
| Plasticization PressureVelocity | Tekanan: 35–70 MPa, Kelajuan: 50–100 mm/s |
| Pengplastisan Tekanan Belakang | 20~60MPa |
| Suhu Acuan Disyorkan | 170~220 ℃ |
Penafian: Proses pengacuan suntikan yang dinyatakan di atas mungkin berbeza-beza bergantung pada geometri produk, reka bentuk acuan dan spesifikasi mesin pengacuan suntikan. Pelarasan khusus hendaklah dibuat mengikut keadaan sebenar.
Language






