Language
| Penerangan Produk | ||||
| Pengenalan Resin | 20% tetulang gentian karbon, kestabilan cemerlang, gred konduktif, ketegaran tinggi, modulus tinggi | |||
| warna | hitam | |||
| Aplikasi utama | Komponen automotif, kelengkapan elektrik, komponen elektronik ketepatan | |||
| Kaedah Pemprosesan | Pengacuan Suntikan | |||
| Sifat Biasa | Kaedah Ujian | Keadaan Ujian | Nilai | Unit |
| Sifat Fizikal | ||||
| Ketumpatan | DIN EN ISO 1183 | 23 ℃ | 1.2 | g/cm 3 |
| Pengecutan | DIN EN ISO 294 | Bagaimana | 0.6-0.8 | % |
| Pengecutan | DIN EN ISO 294 | Aliran | 0.7-0.9 | % |
| Kandungan mineral | Kaedah ujian dalaman | 650 ℃ | 20 | % |
| Sifat Mekanikal | ||||
| Kekuatan Tegangan | DIN EN ISO 527 | 50mm/min | 170 | MPa |
| Modulus Tegangan | 12800 | MPa | ||
| Pemanjangan pada Waktu Rehat | ≥2.5 | % | ||
| Kekuatan lentur | DIN EN ISO 178 | 2mm/min | 230 | MPa |
| Modulus lentur | 11000 | MPa | ||
| Kekuatan Impak Izod Notched | DIN EN ISO 180 | 4mm, 23 ℃ | 8 | KJ/M 2 |
| Izod Kekuatan Impak Tanpa Taku | DIN EN ISO 180 | 4mm, 23 ℃ | 55 | KJ/M 2 |
| Prestasi Terma | ||||
| Suhu Ubah Bentuk Haba | DIN EN ISO 75 | 0.45MPa | 280 | ℃ |
| Suhu Ubah Bentuk Haba | DIN RN ISO 75 | 1.8MPa | 270 | ℃ |
| Lain-lain | ||||
| Rintangan permukaan | IEC60093 IEC60094 | 10 3-5 | Ω | |
| Kerintangan isipadu | 10 3-5 | Ω.cm | ||
| Kemudahbakaran | ||||
| Kemudahbakaran | UL 94 | 1mm | HB | Kelas |
| Kemudahbakaran | UL 94 | 2mm | HB | Kelas |
Nota:
(1) Data mewakili nilai biasa untuk rujukan pelanggan sahaja dan tidak membentuk jaminan standard kualiti minimum atau maksimum atau sebarang tujuan lain.
(2) Prestasi mungkin berbeza mengikut warna yang berbeza.
Awas:
Data dan maklumat di sini adalah berdasarkan pengetahuan dan pengalaman semasa kami. Sekiranya pengetahuan atau pengalaman baru timbul, kami berhak untuk mengubah suai maklumat dan data ini tanpa notis terlebih dahulu. Memandangkan syarat penggunaan dan undang-undang yang terpakai mungkin berbeza mengikut lokasi dan masa, adalah menjadi tanggungjawab pelanggan untuk menentukan sama ada produk dan maklumat produk di sini sesuai untuk kegunaan yang dimaksudkan, dan untuk memastikan tempat kerja dan kaedah pengendalian produk mereka mematuhi undang-undang yang terpakai dan peraturan kerajaan yang lain. Bahan Baharu Lixu tidak memikul liabiliti atau obligasi mengenai maklumat dalam dokumen ini dan tidak membuat sebarang jaminan. Semua waranti tersirat kebolehdagangan atau kesesuaian untuk tujuan tertentu dengan ini dikecualikan secara nyata.
| Proses Pengacuan Suntikan Biasa | |
| Pengeringan Plastik | |
| Masa Pengeringan | 2~4 jam |
| Suhu Pengeringan | 100~120 ℃ |
| Peralatan Pengeringan | Pengering udara panas |
| Jenis Pengeringan | Pengeringan berterusan (proses pengeluaran) |
| Pengacuan Suntikan Process | |
| Bahagian muncung | 290~310 ℃ |
| Bahagian Plastik | 310~330 ℃ |
| Bahagian Penyampaian | 280~300 ℃ |
| Suhu Suntikan Maksimum | 350 ℃ |
| Tekanan Suntikan | 40~100MPa |
| Kelajuan Suntikan | 30~75mm/s |
| Plasticization PressureVelocity | Tekanan: 65–100 MPa Kelajuan: 60–85 mm/s |
| Pengplastisan Tekanan Belakang | 5～10MPa |
| Suhu Acuan Disyorkan | 140~160°C |
Penafian: Proses pengacuan suntikan yang dinyatakan di atas mungkin berbeza-beza bergantung pada geometri produk, reka bentuk acuan dan spesifikasi mesin pengacuan suntikan. Pelarasan khusus hendaklah dibuat mengikut keadaan sebenar.
